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空氣夾布膠管外膠層有痕跡或紋路的原因分析

2019-10-09

空氣夾布膠管由內膠層,多層夾布編織或纏繞層、外膠層組成,所以我們在生產完之后主要能通過這三個層次方面的質量和整體管道的性能質量來判斷它的生產質量,如果我們的膠管在生產制作完成之后,其外膠層出現有痕跡或注解紋路的現象,會是什么原因造成的異常呢?

一、原因:

1、生產時水布纏卷壓力不足及向管身施加壓力不均,一邊偏大而另一邊偏??;

2、水布纏卷重疊寬度過??;

3、使用水布寬度過大;

4、膠料(片)太冷太硬或門尼粘度太大;

5、硫化起點偏快。

空氣夾布膠管外膠層有痕跡或紋路的原因分析

二、預防措施:

1、纏水布時向管身施加足夠且均勻的壓力;

2、使用過的水布在再使用時應按水布原已形成的松緊邊順勢使用;

3、應根據纏卷膠管外徑的大小選用不同寬度的水布(外徑在30mm以下的膠管,使用水布的寬度不宜超過90mm),纏水布重疊寬度應為水布寬度的3/5-2/3;

4、檢查準備使用的新水布,不應有緊邊現象;

5、保持作業區環境溫度在18℃以上;

6、控制膠片的停放時間在2-12h內用完,不宜超過3天,含氯丁橡膠的膠片應注意盡快用完,否則需回煉重新出片,另外應注意氯丁橡膠生膠的存放期不能太長,超過存放期的氯丁橡膠不宜用于外層膠;

7、調整外層膠配方軟化劑用量,增加塑性,并采用磺酰胺類后效性促進劑(如cz等),增加硫化初期膠料的流動。

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